隨著玻璃幕墻工程的日益增多，在其施工中由于涉及因素、施工條件、勞務(wù)素質(zhì)等方面原因，玻璃幕墻工程中經(jīng)常出現(xiàn)了一些常見的質(zhì)量通病，本文就此進(jìn)行淺析，并有針對(duì)性地提出了相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。
一、常見的玻璃幕墻施工質(zhì)量通病
1、測(cè)量放線
測(cè)量放線精度不足。
2、預(yù)埋件安裝
(1)預(yù)埋件尺寸不一，安裝位置欠準(zhǔn)確，偏差超出規(guī)范控制要求。
(2)后補(bǔ)埋件未與土建結(jié)構(gòu)緊貼，化學(xué)錨栓清孔不到位、錨固深度不夠、緊固不到位。
(3)埋板偏差過大，處理方式不合理。
3、立柱與主體連接
(1)采用膨脹螺栓打入主體結(jié)構(gòu)，再與玻璃幕墻立柱相連。
(2)同一根玻璃幕墻立柱兩端固定，或下端固定，沒有按規(guī)范要求將立柱錨固懸掛在主體結(jié)構(gòu)上，使其處于受拉工作狀態(tài)。
(3)立柱與連接件螺栓數(shù)量不夠，插芯長(zhǎng)度不夠，插芯未穿過下部立柱與連接件螺栓。
4、鋁框架安裝
(1)龍骨下料精度差，造成連接縫隙超標(biāo)。
(2)鋁框架安裝時(shí)，不按規(guī)范操作，沒有抓好質(zhì)量，水平度、垂直度、對(duì)角線差和直線度超標(biāo)，直接影響幕墻的物理性能。
(3)連接件焊縫長(zhǎng)度不夠，焊接質(zhì)量不合格，防銹處理不到位。
5、不同金屬接觸
玻璃幕墻不同金屬材料接觸處未采取防腐措施，如立柱與連接件之間等未設(shè)置絕緣墊片或采取其它防腐蝕措施。
6、主柱與橫梁連接
玻璃幕墻的主柱與橫梁接觸處,未按要求設(shè)置具有壓縮性的軟質(zhì)橡膠墊片。
7、結(jié)構(gòu)膠與密封膠
隱框玻璃幕墻的玻璃結(jié)構(gòu)膠打注在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,少數(shù)工程甚至將玻璃直接用結(jié)構(gòu)膠粘于立柱、橫梁上。對(duì)密封膠施工條件不重視，雨季強(qiáng)行露天施工耐候密封膠，無法保證密封質(zhì)量。耐候硅酮密封膠施工不密實(shí)，封堵不嚴(yán)或長(zhǎng)寬比不符合規(guī)范要求，導(dǎo)致雨水從嵌填的空隙和裂隙滲入。密封膠條尺寸不符或采用劣質(zhì)材料，很快松脫或老化，失去密封防水功能。
8、幕墻縫隙
玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙、與每層樓板、隔墻處的縫隙僅用普通裝飾材料進(jìn)行封閉,沒有采用防火保溫材料進(jìn)行填塞,未能滿足消防要求,如樓層發(fā)生火災(zāi)時(shí)不能有效對(duì)火勢(shì)進(jìn)行隔斷。
9、幕墻玻璃
(1)隱框玻璃固定壓塊不符合設(shè)計(jì)要求，固定間距過大不符合規(guī)范要求
(2)壓板固定方式不符合設(shè)計(jì)要求。
(3)明框玻璃幕墻壓接縫密封不到位。
10、幕墻防雷
(1)防雷均壓環(huán)搭接長(zhǎng)度不夠，焊縫質(zhì)量缺陷。
(2)引下線連接不可靠。
(3)引下線與其他構(gòu)件接觸面膜層未清除或清除不到位。
10、幕墻清潔
沒有及時(shí)清除幕墻表面的污染物，或清除幕墻表面的污染物時(shí)使用了金屬利器刮鏟和使用有腐蝕性的清洗劑清洗。
二、玻璃幕墻質(zhì)量通病預(yù)防控制措施
1、測(cè)量放線
施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制測(cè)量放線方案，以總包提供的軸線控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)，作為場(chǎng)區(qū)控制依據(jù)點(diǎn)，做好交接記錄。要保證測(cè)量?jī)x器、工具精度正常，測(cè)量方法正確。四級(jí)以上大風(fēng)天氣不應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線工作。所用測(cè)量結(jié)果應(yīng)形成書面文件上報(bào)技術(shù)人員及相關(guān)單位確認(rèn)。如測(cè)量結(jié)果與其他關(guān)聯(lián)單位相應(yīng)數(shù)據(jù)存在較大誤差，應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理協(xié)商形成一致意見后進(jìn)行后續(xù)工作。
2、預(yù)埋件安裝
(1)主體施工過程中要及時(shí)、準(zhǔn)確地安置預(yù)埋件，預(yù)埋件應(yīng)埋設(shè)牢固、位置準(zhǔn)確。幕墻安裝前必須做好對(duì)已建建筑物和預(yù)埋件的復(fù)測(cè)檢查，預(yù)埋件應(yīng)全數(shù)檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整幕墻分格和對(duì)偏差進(jìn)行調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)偏差必須按設(shè)計(jì)出具的修改方案圖進(jìn)行施工。要求每個(gè)預(yù)埋件的偏差控制在標(biāo)高不大于10mm，位置偏差不大與20mm。
(2)后補(bǔ)埋板施工前要對(duì)施工人員做好技術(shù)交底。及時(shí)檢查螺栓孔打孔深度，避免過深或過淺。埋板安裝完成后檢查螺栓緊固程度。
(3) 預(yù)埋件或后補(bǔ)埋件若超過偏差要求，應(yīng)采用與預(yù)埋件等厚度、同材質(zhì)的鋼板進(jìn)行補(bǔ)板。錨板埋件補(bǔ)埋一端采用焊接方式，另一端采用化學(xué)螺栓固定。
3、幕墻與預(yù)埋件連接
(1)玻璃幕墻立柱必須通過連接件和主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋件的相連。
(2)安裝的連接件、絕緣片、緊固的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。
(3)連接件應(yīng)安裝牢固，不松動(dòng)，螺栓應(yīng)有防松脫措施。焊縫飽滿、不咬肉、無焊渣。
(4)連接件防銹和調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(5)連接件與預(yù)埋件之間位置偏差采用焊接調(diào)整時(shí)，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3、立柱安裝
(1)連接立柱的插芯材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(2)插芯伸入上下立柱的長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。。
(3)上下立柱之間的間距應(yīng)不小于15mm，并用密封膠密封。
(4)立柱應(yīng)為受拉構(gòu)件，其上端應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端為可上下活動(dòng)的連接。
(5)立柱與連接件采用不同金屬材料時(shí)，應(yīng)采用絕緣片分隔。
4、橫梁安裝
(1)嚴(yán)格控制橫梁下料尺寸準(zhǔn)確。
(2)連接固定橫梁的連接件、螺栓(釘)的材質(zhì)、規(guī)格、品種、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，螺釘應(yīng)有防松脫的措施。同一個(gè)連接處的連接螺栓(釘)不應(yīng)少于2個(gè)，且不應(yīng)采用自攻螺絲。
(3)彈性墊片安裝位置正確，不松脫。
(4)梁、柱連接不松動(dòng)其接縫間隙不大于1mm，并以密封膠密封。
5、結(jié)構(gòu)膠和密封膠
注意控制密封膠的使用環(huán)境，嚴(yán)禁下雨天露天施工耐候硅酮密封膠。結(jié)構(gòu)膠的施工車間要求清潔無塵土，保持操作環(huán)境清潔，室內(nèi)溫度不宜高于27℃，相對(duì)濕度不宜低于50%，通風(fēng)良好。在現(xiàn)場(chǎng)裝配打膠時(shí)，基材表面溫度不得超過60℃。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠和墻邊膠注膠前，注膠部位必須做好凈化工作，應(yīng)先將鋁框、玻璃或縫隙上的塵埃、油漬、松散物和其他臟物清除干凈，注膠后應(yīng)嵌填密實(shí)、表面平整，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止手摸、水沖等。
必須選用優(yōu)質(zhì)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠，而且要加強(qiáng)檢驗(yàn)，防止過期使用。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿，其厚度和寬度必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。不得使用過期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠。組件應(yīng)待硅酮結(jié)構(gòu)密封膠完全固化后才可挪動(dòng)。養(yǎng)護(hù)14-21d后方可運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)組裝。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在非受力狀態(tài)下固化，否則必須先用機(jī)械方式固定。用機(jī)械方式固定時(shí)，待硅酮結(jié)構(gòu)密封膠完全固化后才能拆除機(jī)械固定材料。
6、幕墻縫隙
幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)采用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫嚴(yán)密，不滲漏。
7、幕墻玻璃
幕墻玻璃固定點(diǎn)間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隱框玻璃幕墻壓板規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。壓板與龍骨連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。明框幕墻壓板膠條應(yīng)在壓板斷頭處稍有余量，壓板接縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，防止膠條長(zhǎng)度不夠在壓板接縫處漏水隱患發(fā)生。
8、幕墻防雷
(1)防雷均壓環(huán)搭接長(zhǎng)度、焊縫長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，焊縫焊縫飽滿、不咬肉、無焊渣。
(2)引下線與其他構(gòu)件接觸面膜層應(yīng)清除到位連接可靠，形成有效、可靠電氣連接。
9、成品保護(hù)
幕墻安裝完畢后的產(chǎn)品保護(hù)，型材表面的保護(hù)膜應(yīng)在裝飾施工完畢后方可剝除，并及時(shí)清除幕墻表面的污染物。清除幕墻表面的污染物時(shí)，不得使用金屬利器刮鏟。當(dāng)用清洗劑時(shí)，應(yīng)采用對(duì)幕墻無腐蝕性的清洗劑清洗。
